在.熱電偶的使用中，往往會(huì)由于安裝和操作不當(dāng)，造成測(cè)溫偏差大、維修困難、故障率高等問題，降低了工作效率，大地影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了避免以上問題的發(fā)生，在熱電偶的安裝和使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題。河南奧菲達(dá)儀器

　　一、熱電偶的安裝

　　1.熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于能夠真正代表被測(cè)介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內(nèi)安裝熱電偶時(shí)，如果條件允許，應(yīng)使保護(hù)管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時(shí)，應(yīng)使保護(hù)管末端超過管道中心線約(5～10)mm。

　　2.為了保證測(cè)量結(jié)果的真實(shí)可靠，熱電偶應(yīng)有足夠的插入深度。少不小于熱電偶保護(hù)管外徑的10倍。為了防止熱損失，熱電偶保護(hù)管露在設(shè)備外部要盡可能短，并加保溫層。

　　3.若被測(cè)介質(zhì)具有負(fù)壓時(shí)，熱電偶安裝必須嚴(yán)格密封，以免對(duì)流影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

　　4.熱電偶的安裝位置應(yīng)盡量保持垂直，防止保護(hù)管在高溫下產(chǎn)生變形。但在有流速的情況下，熱電偶必須傾斜安裝，傾斜45°好，且與介質(zhì)流動(dòng)方向相逆，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量安裝在管道的彎曲處。

　　5.需要水平安裝的熱電偶，應(yīng)有支架支撐。一般采用耐火磚或耐熱金屬支架，防止保護(hù)管受熱變形或受碰撞而折斷。

　　6.熱電偶的安裝地點(diǎn)，應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離熱源、電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)等，防止由于外來因素的干擾而造成測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差。

　　二、熱電偶的使用

　　1.熱電偶的選型。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的熱電偶型號(hào)有S、K、E、N、J型等幾種，購買熱電偶時(shí)，應(yīng)該選擇與測(cè)量儀表分度號(hào)相同的熱電偶。在滿足工藝規(guī)程要求的情況下，同時(shí)使用多臺(tái)測(cè)溫儀表，應(yīng)盡可能選擇分度號(hào)相同的熱電偶，以防止由于人為的原因造成不同分度號(hào)的熱電偶與測(cè)量儀表混用，出現(xiàn)質(zhì)量事故。

　　2.熱電偶的測(cè)量端應(yīng)確實(shí)插到保護(hù)管的末端，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　3.儀表的連接，必須使用與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線的正負(fù)應(yīng)正確連接，否則，不但起不到補(bǔ)償作用，而且還會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來大的誤差。

　　4.使用中的熱電偶，應(yīng)保護(hù)好接線盒。熱電偶的接線盒用于連接熱電偶和測(cè)量儀表，為了防止熱電偶被污染，接線盒的出線口和蓋子都用墊片進(jìn)行密封，使用中應(yīng)保護(hù)好密封墊片，防止丟失和損壞。

　　5.保證絕緣材料的完好。在熱電偶回路中，如果兩熱電間絕緣不好或短路，將會(huì)引起測(cè)量誤差的出現(xiàn)或不能測(cè)量。所以，應(yīng)切實(shí)保證兩熱電始終用絕緣材料隔開。

　　6.使用中的熱電偶，應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定，對(duì)于檢定不合格的熱電偶應(yīng)及時(shí)替換；新購買的熱電偶應(yīng)先檢定，然后再投入使用。熱電偶的檢定周期一般為半年